[问答题,简答题] 什么叫做连续重整反应器内催化剂的贴壁（PININC）现象？如何避免？

在连续重整反应器中，被气体松动了的固体催化剂颗粒靠自身重力向下移动，气体则在颗粒的缝隙中穿过，在接触过程中发生化学反应。为确保催化剂在再生器中正常的移动，有一点应特别注意：那就是，若保证催化剂顺利的向下移动，必须避免催化剂在中心管附近的滞流，因为，当气流的流速很高时，由于床层压降而产生的催化剂床层径向力变得很大，以致产生足够大的摩擦力把一部分催化剂支撑在中心管附近，催化剂不能流动的部分构成死区，严重时将被迫停工，这种现象UOP称做为贴壁（PINNING）。贴壁现象与气体流速、密度、温度、压力等有关，与中心管的设计因素亦有关，其中影响最大的是气体的流速变化。对于贴壁现象引起催化剂不能流动，这部分催化剂的积炭可高达18～20％，一旦气速减小催化剂向下流动后，这部分高积炭催化剂带入再生器，将十分危害，在烧焦时会引起超温、烧坏设备。所以一旦发现贴壁现象，应立即停车。正常情况下各反应器温降恒定，如一反发生贴壁现象，则一反温降明显下降，二反温降增大。为避免贴壁现象的产生，应尽力按照贴壁曲线操作，并应留出40％的余量。