[问答题,简答题] 影响重整原料预加氢效果的主要工艺参数有哪些？

在重整原料预加氢精制反应过程中，对操作者来说，最重要的工艺参数是：反应温度、氢分压、空速（空速的倒数是假反应时间）、H2／HC比和原料性质。
（1）反应温度
反应温度是调整生成油杂质脱除率最重要的手段，反应温度的变化对催化剂的活性和稳定性有直接影响。以较难脱除的杂质噻吩为例，随着反应温度的增加，噻吩的转化率明显增加。温度的选择必须一方面要考虑精制产品的杂质脱除率，另一方面要考虑催化剂的寿命。
运转过程中应根据催化剂状态、操作苛刻度和进料量（或空速）来选定操作温度。
（2）空速
33空速的定义是进料量（米/时）与催化剂装填量（米）之比。空速越小，反应速度越高。
催化剂装入量在运转中是无法改变的，因此，只有通过调节进料量才能改变空速的大小。空速越小，操作温度可以越低，反之亦然。
（3）氢分压
提高氢分压，可以减少催化剂积炭，也有利于原料的加氢精制反应的进行。
通常，氢分压和系统的氢纯度成正比。氢纯度和新氢量是由重整操作苛刻度所决定，因此，只有改变总压，或者对带有氢循环的装置改